1. Kertas miring
Aya seueur alesan pikeun skew kertas.Kahiji sakabeh, taliti niténan pikeun manggihan dimana kertas mimiti skew, lajeng saluyukeun eta nurutkeun urutan dahar kertas.Ngungkulan masalah bisa dimimitian ti aspék handap.
(1) Pariksa flatness na tightness tina tumpukan kertas ningali lamun kertas sorangan boga ketebalan henteu rata, komprési, deformasi kerung, sarta tightness henteu rata, lajeng sambel jeung ngocok tumpukan kertas bener nurutkeun masalah aya, ku kituna ulah aya. kasalahan skew kertas disababkeun ku nyeuseup telat sarta pangiriman telat dina hiji sisi kertas.
(2) Mariksa naha opat tungtung rupa tumpukan kertas anu taat, naha blok mencét kertas di ujung tumpukan kertas geser luhur jeung ka handap flexibly, naha aya macet kertas, sarta naha stopper kertas pungkur teuing ketang, ku kituna nyandak ukuran kayaning oyag ujung kertas, meresihan kantétan, nyaluyukeun blok mencét kertas atawa stopper kertas pungkur pikeun adjustment.
(3) Pariksa naha angkat sareng tarjamahan nozzle nyeuseup nyeuseup kertas stabil, naha jangkungna konsisten, sareng naha aya sumbatan, ku kituna nyaluyukeun nozzle nyeuseup nyeuseup kertas sareng cabut scraps kertas sareng halangan sanésna.
(4) Pariksa tightness tina kertas dahar sabuk, naha conveyor belt joint téh datar, naha tekanan roller téh luyu, naha piring kertas panahan basa kertas mencét teuing low, naha aya urusan asing (sapertos leupas. screws) dina dewan dahar kertas, jeung naha gauge samping jalan normal, ku kituna nyieun pangaluyuan pakait.
(5) Pariksa naha naékna sarta ragrag waktu sarta tekanan tina roller pituduh kertas hareup konsisten, sarta naha roller pituduh kertas rotates flexibly, sarta nyieun pangaluyuan saluyu pikeun masalah aya.
2. Lambaran kosong kertas dahar
Lambaran kosong mangrupikeun kasalahan umum dina prosés nyoco kertas.Sacara umum, aya dua kaayaan: fenomena lambar kosong kontinyu jeung dahar kertas kontinyu sanggeus lambar kosong sakali.Euweuh urusan naon kasalahan lambar kosong, anjeun tiasa pariksa tur saluyukeun tina aspék handap.
(1) Pariksa beungeut kertas pikeun wrinkles bow.Lamun bagian kerung tina wrinkles ruku ieu Blok jeung nozzle nyeuseup, éta kabeungkeut bocor na "break".Anjeun tiasa sambel beungeut kertas pikeun ngarobah kaayaan henteu rata na, atawa balikkeun kertas sabudeureun pikeun percetakan, ku kituna beungeut kertas datar ieu Blok jeung nozzle nyeuseup.
(2) Pariksa naha tumpukan kertas henteu rata.Upami nozzle nyeuseup rendah, éta moal tiasa angkat.Paké strips karton atawa objék séjén pikeun leres Pad tumpukan kertas sangkan eta minuhan sarat nyeuseup kertas.
(3) Pariksa naha edges sabudeureun tumpukan kertas anu anut.Lamun aya zat asing atawa cai dina ujung kertas, atawa lamun kertas dipotong ku sabeulah motong kertas Blunt, lamun ujung kertas gampang pikeun taat, ngabalukarkeun kasusah nyeuseup kertas jeung lambar kosong, ngocok kertas leupas bener.
(4) Pariksa naha volume niupan hawa leutik teuing pikeun niup ujung kertas, supados jarak antara nozzle nyeuseup sareng permukaan kertas henteu cocog sareng kertas kosong.Volume niupan hawa bisa disaluyukeun appropriately ku cara ningkatkeun volume niupan hawa.
(5) Pariksa naha nyeuseup vakum henteu cekap atanapi nozzle nyeuseup rusak, sareng pipa nyeuseup rusak sareng bocor.Laksanakeun tindakan pikeun ngeruk pipa, miceun sumbatan zat asing, sareng ngagentos nozzle nyeuseup karét sareng pipa hawa anu ruksak.
(6) Pariksa naha sudut sareng jangkungna nozzle nyeuseup sareng tumpukan kertas cocog.Upami aya ngarareunah, saluyukeun sakumaha anu pas pikeun ngadamel tingkat permukaan kertas sareng sirah nozzle nyeuseup sareng nyumponan jangkungna tumpukan kertas anu diperyogikeun ku nozzle nyeuseup.
(7) Pariksa posisi atawa sudut sikat separation kertas jeung lambaran baja keur ngarareunah wae, tur saluyukeun sikat jeung lambaran baja appropriately nurutkeun kana gelar lemes jeung teuas kertas.
(8) Pariksa naha pompa hawa jalan normal sareng naha nyeuseup sirah nyeuseup seragam.Upami nyeuseup ageung atanapi alit, éta nunjukkeun yén pompa hawa lepat sareng kedah dilereskeun.
3. Dua atawa leuwih lembar kertas dahar
(1) Lamun nyeuseup vakum badag teuing ngabalukarkeun sesar lambar ganda, pariksa naha nyeuseup vakum ngaronjat alatan diaméter badag tina nozzle nyeuseup karét, atawa naha nyeuseup vakum tina pompa hawa sorangan badag teuing.
Pikeun anu baheula, nozzle karét anu cocog tiasa dipilih atanapi henteu dumasar kana kandel kertas;Pikeun anu terakhir, nyeuseup hawa kedah dikirangan pikeun ngahontal pangaruh henteu nyerep dua atanapi langkung lembar nalika nyitak kertas ipis.
(2) Double lambar sesar disababkeun ku volume niupan cukup.Alesanna meureun klep teu leres disaluyukeun atanapi pompa hawa teu berfungsi, nyababkeun sumbatan sirkuit hawa sareng beubeulahan pipa, anu ngirangan jumlah niupan hawa, sareng henteu tiasa ngagentos sababaraha kertas dina permukaan. tumpukan kertas, hasilna gagalna dua atawa leuwih lambar.Kudu dipariksa jeung dileungitkeun hiji-hiji.
(3) Sikat pamisahan kertas sareng lambaran baja henteu cocog, nyababkeun lepat dua lapis.Alesan bisa jadi yén sikat separation jauh teuing ti ujung kertas atawa panjang sarta sudut lambaran baja teu cocog.Posisi sikat jeung panjang sarta sudut lambaran baja kudu disaluyukeun pikeun ngajaga fungsi misahkeun jeung loosening kertas.
(4) Nozzle nyeuseup disaluyukeun teuing low atanapi tabel kertas diangkat luhur teuing, hasilna gagal lambar ganda.Nalika nozzle nyeuseup teuing low jeung jarak antara nozzle nyeuseup jeung tumpukan kertas teuing leutik, éta gampang nyieun kertas ipis ganda;Lamun tabel kertas diangkat luhur teuing, sababaraha lembar kertas dina beungeut cai moal ditiup leupas, hasilna fenomena nyeuseup ganda-lambar.Jarak antara nozzle nyeuseup sareng méja kertas sareng laju angkat méja kertas kedah disaluyukeun leres.
Pikeun nyimpulkeun, salami operator mastikeun ngalaksanakeun prosés produksi dina produksi sapopoé, saluyu sareng prosedur operasi, sacara ilmiah sareng wajar ngalaksanakeun pangropéa alat sareng komisioning dumasar kana kinerja alat sareng karakteristik substrat, ngalaksanakeun. perlakuan diperlukeun dina kertas, sarta ngaronjatkeun printability sahiji alat jeung kertas, rupa gagal bisa éféktif dihindari.
waktos pos: Jan-11-2023
