Discoloration salila prosés drying tinta
Salila prosés nyitak, warna tinta anu nembé dicitak langkung poék dibandingkeun sareng warna tinta garing. Sanggeus sababaraha waktu, warna tinta bakal jadi torek sanggeus print dries; Ieu sanes masalah sareng tinta nu tahan ka fading lampu atawa discoloration, tapi utamana alatan discoloration disababkeun ku penetrasi jeung oksidasi film salila prosés drying. Relief tinta utamana penetrates na dries, sarta lapisan tinta produk ngan dicitak tina mesin percetakan relatif kandel. Dina waktos ieu, peryogi sababaraha waktos kanggo pilem penetrasi sareng oksidasi pikeun garing kosong.
Tinta sorangan henteu tahan kana cahaya sareng luntur
Tinta luntur sareng robahan warna henteu tiasa dihindari nalika kakeunaan cahaya, sareng sadaya tinta bakal ngalaman rupa-rupa tingkat luntur sareng warnana saatos kakeunaan cahaya. Tinta warna terang pudar sareng ngawarnaan parah saatos paparan anu berkepanjangan ka cahaya. Konéng, beureum kristal, jeung héjo luntur leuwih gancang, sedengkeun cyan, bulao, jeung hideung luntur leuwih laun. Dina karya praktis, nalika Pergaulan tinta, éta pangalusna pikeun milih tinta kalawan lalawanan lampu alus. Nalika nyaluyukeun warna lampu, perhatian kedah dibayar ka résistansi lampu tinta saatos éncér. Nalika nyampur tinta, konsistensi résistansi cahaya antara sababaraha warna tinta ogé kedah dipertimbangkeun.
Pangaruh kaasaman jeung alkalinity kertas dina fading tinta jeung discoloration
Sacara umum, kertas téh lemah basa. Nilai pH idéal kertas nyaéta 7, anu nétral. Kusabab kabutuhan pikeun nambihan bahan kimia sapertos soda kaustik (NaOH), sulfida, sareng gas klorin salami prosés pembuatan kertas, perlakuan anu teu leres salami pulp sareng kertas tiasa nyababkeun kertas janten asam atanapi basa.
The alkalinity kertas asalna tina prosés papermaking sorangan, sarta sababaraha disababkeun ku elém ngandung zat basa dipaké dina produksi pos mengikat. Lamun alkali busa jeung elém basa séjén dipaké, zat basa bakal nembus kana serat kertas jeung meta kimiawi jeung partikel tinta dina beungeut kertas, ngabalukarkeun eta diudar jeung discolor. Nalika milih bahan baku sareng elém, anjeun kedah nganalisis heula sipat fisik sareng kimia tina napel, kertas, sareng dampak kaasaman sareng alkalinitas dina tinta, kertas, aluminium foil éléktrokimia, bubuk emas, bubuk pérak, sareng laminasi.
Suhu ngainduksi discoloration jeung discoloration
Sababaraha merek dagang bungkusan sareng hiasan ditempelkeun kana rice cooker listrik, pressure cooker, kompor éléktronik, sareng parabot dapur, sareng tinta gancang luntur sareng ngawarnaan dina suhu anu luhur. Résistansi panas tinta sakitar 120 darajat Celsius. Mesin percetakan offset sareng mesin percetakan sanés henteu beroperasi dina kecepatan anu luhur nalika operasi, sareng rollers tinta sareng tinta, ogé tinta sareng piring pelat pelat percetakan ngahasilkeun panas kusabab gesekan anu gancang. Dina waktu ieu, tinta ogé ngahasilkeun panas.
Discoloration disababkeun ku urutan warna salah dina percetakan
Urutan warna anu biasa dianggo pikeun mesin monochrome opat warna nyaéta: Y, M, C, BK. Mesin opat warna ngagaduhan sekuen warna sabalikna: BK, C, M, Y, anu nangtoskeun naon tinta anu dicitak heula teras, anu tiasa mangaruhan luntur sareng ngarobih warna tinta percetakan.
Nalika nyusun urutan warna percetakan, kelir lampu sarta inks anu rawan fading na discoloration kudu dicitak munggaran, sarta kelir poék kudu dicitak engké pikeun nyegah fading na discoloration.
Discoloration jeung discoloration disababkeun ku pamakéan teu bener tina minyak garing
Jumlah minyak drying beureum jeung minyak drying bodas ditambahkeun kana mangsi teu kudu ngaleuwihan 5% tina jumlah mangsi, kurang leuwih 3%. Minyak garing gaduh pangaruh katalitik anu kuat dina lapisan tinta sareng ngahasilkeun panas. Lamun jumlah minyak drying badag teuing, éta bakal ngabalukarkeun tinta diudar jeung discolored.
Upami anjeun ngagaduhan syarat bungkusan, anjeun tiasa ngahubungi kami. Salaku produsén bungkusan anu fleksibel salami langkung ti 20 taun, kami bakal nyayogikeun solusi bungkusan anu pas anjeun dumasar kana kabutuhan sareng anggaran produk anjeun.
waktos pos: Oct-14-2023
