Kalawan ngembangkeun kontinyu tina téhnologi percetakan, kinerja parabot tina loba merek percetakan well-dipikawanoh teu ukur jadi hadé tur hadé, tapi ogé darajat automation geus terus ningkat. Sistem kadali jauh warna tinta parantos janten "konfigurasi standar" tina seueur percetakan calakan, ngajantenkeun kadali warna tinta produk anu dicitak merenah sareng dipercaya. Sanajan kitu, dina prosés percetakan sabenerna, teu gampang pikeun ngahontal warna tinta stabil pikeun tiap bets produk dicitak. Masalah kualitas disababkeun ku béda badag dina warna tinta mindeng encountered dina produksi, ngabalukarkeun karugian ka pausahaan.
Sateuacan percetakan, perlu pikeun ngalakukeun pakasaban hade pre adjustment dumasar kana pangalaman
Kahiji, kira-kira nyaluyukeun volume tinta unggal grup warna tinta cai mancur nurutkeun wewengkon buktina atawanyitakpiring. Karya ieu leuwih gampang pikeun ngalengkepan dina mesin dilengkepan sistem kadali jauh tinta. Kedah aya perkiraan langkung ti 80% kanggo ieu. Ulah saluyukeun volume tinta dina rentang badag bari nyitak pikeun nyegah béda warna badag.
Bréh, nurutkeun sarat tina lambar prosés produksi jeung karakteristik produk, pre-saluyukeun feeder, kempelan kertas, kinerja tinta, ukuran tekanan sarta tumbu sejenna ulah keur rusuh salila percetakan formal. Di antarana, mastikeun yén feeder bisa eupan kertas reliably, kontinyu sarta stably nyaeta pangpentingna. operator ngalaman mimitina tos nyaluyukeun niupan, nyeuseup, tekanan suku, tekanan spring, kertas mencét roda, gauge samping, gauge hareup, jsb nurutkeun format na ketebalan kertas, ngalempengkeun kaluar hubungan koordinasi gerakan antara rupa komponén, mastikeun yén feeder eupan kertas lancar, sarta ulah aya nuansa béda tinta alatan feeder nganiaya. Disarankeun yén pagawé ngalaman tiasa tos nyaluyukeun feeder.
Salaku tambahan, viskositas, fluidity, sareng kagaringan tinta kedah disaluyukeun sateuacanna dumasar kana kualitas kertas anu dianggo sareng ukuran gambar sareng téks téks produk anu dicitak pikeun ningkatkeun printability sareng mastikeun percetakan normal. . Warna tinta teu kudu rata alatan shutdowns sering pikeun ngabersihan lawon karét jeung bulu kertas jeung kulit tinta dina piring percetakan. Lamun rupa-rupa removers napel jeung minyak tinta ditambahkeun di tengah percetakan, simpangan warna pasti.
Pondokna, ngalakonan pakasaban hade pre-adjustment saméméh dimimitian mesin bisa greatly ngurangan kagagalan sanggeus percetakan formal, sarta kaptén bakal boga waktu jeung tanaga fokus dina warna tinta.
Nyaluyukeun tekanan cai sareng roller tinta
Salila prosés percetakan, gambar jeung téks bagian tina piring percetakan kudu terus-terusan sarta merata dilarapkeun kalawan jumlah luyu tinta pikeun ménta hiji print kalawan warna tinta konsisten. Ku alatan éta, rollers tinta jeung rollers tinta, kitu ogé rollers tinta jeung plat percetakan, kudu ngajaga kontak ditangtoskeun jeung hubungan rolling pikeun ngahontal transfer tinta alus. Upami padamelan ieu henteu dilakukeun sacara saksama sareng leres, warna tinta moal konsisten. Ku alatan éta, unggal waktos rollers cai jeung tinta dipasang, metoda rolling bar tinta dipaké pikeun nyaluyukeun tekanan antara aranjeunna hiji-hiji, tinimbang metoda tradisional ngagunakeun gauge feeler pikeun nguji tegangan, sabab dimungkinkeun boga. kasalahan sabenerna badag alatan rupa faktor manusa, sarta eta kudu ngalarang dina multi-warna na-speed tinggi mesin. Sedengkeun pikeun rubak bar tinta rolling, éta umumna luyu janten 4 mun 5 mm. Mimiti nyaluyukeun tekanan antara roller transfer tinta sareng roller stringing tinta, teras saluyukeun tekanan antara roller tinta sareng roller stringing tinta sareng silinder plat percetakan, sareng tungtungna nyaluyukeun tekanan antara roller transfer cai, roller cai piring, roller stringing cai, jeung roller panengah, kitu ogé tekanan antara roller cai plat jeung silinder plat percetakan. Tinta bar antara saluran cai ieu kedah 6 mm.
Alat-alatna kedah disaluyukeun deui saatos dua atanapi tilu bulan pamakean, sabab diaméter roller tinta bakal langkung alit saatos periode gesekan anu gancang, khususna dina pangiriman. Tekanan antara rollers tinta jadi leuwih leutik, sarta mangsi moal bisa ditransfer nalika rollers tinta ngumpulkeun on aranjeunna. Nalika feeder ngareureuhkeun atanapi lirén pikeun neraskeun percetakan, tinta ageung dina waktos ieu, nyababkeun warna tinta tina puluhan atanapi ratusan lembar janten langkung poék, sareng kasaimbangan cai-tinta anu idéal hese dihontal. Sesar ieu umumna henteu gampang dipendakan, sareng éta langkung atra nalika nyitak cetakan anu langkung saé. Pondokna, operasi dina hal ieu kudu taliti jeung métode kudu ilmiah, disebutkeun eta bakal ngabalukarkeun cai, tinta bar, sungut jeung buntut tina print boga bojong beda tinta, artifisial ngabalukarkeun faults jeung ngaronjatna kasusah. operasi.
Ngahontal kasaimbangan cai-tinta
Sakumaha urang terang, kasaimbangan cai-tinta mangrupikeun bagian penting tina percetakan offset. Lamun caina badag sarta mangsi badag, mangsi bakal emulsified dina cai-di-minyak, sarta kualitas produk dicitak pasti moal idéal. Ngaliwatan prakték jangka panjang, panulis geus ngajajah sababaraha téhnik.
Kahiji, mastikeun yén hubungan tekanan antara cai jeung rollers tinta disaluyukeun leres, sarta eusi leyuran cai mancur jeung isopropil alkohol meets standar umum. Dina dasar ieu, hurungkeun mesin, nutup rollers cai jeung tinta, lajeng ngeureunkeun mesin pikeun pariksa plat percetakan. Hadé pisan mun éta boga 3mm slight of kokotor caket di tepi piring percetakan. Nyandak jumlah cai dina waktos ieu salaku jumlah cai awal pikeun percetakan, percetakan normal produk grafis umum tiasa dijamin, sareng kasaimbangan cai-tinta dasarna tiasa dihontal.
Bréh, jumlah cai bisa flexibly disaluyukeun nurutkeun faktor sejen, kayaning wewengkon badag tina piring percetakan, permukaan kasar kertas, perlu pikeun nambahkeun aditif kana tinta, laju percetakan jeung parobahan dina. suhu sareng kalembaban hawa.
Salaku tambahan, panulis ogé mendakan yén nalika mesin mimiti nyitak, suhu awak rendah, sareng nalika mesin dijalankeun dina kecepatan luhur salami hiji atanapi dua jam, suhu awak, khususna suhu roller karét, bakal naek ku leuwih ti dua kali lipat, atawa malah leuwih luhur. Dina waktu ieu, jumlah cai kudu laun-laun ngaronjat nepi ka cai-tinta ngahontal kasaimbangan anyar.
Ieu bisa ditempo yén teu gampang pikeun ngahontal kasaimbangan cai-tinta, sarta operator kudu beuratna tur ngagunakeun eta dialectically. Upami teu kitu, stabilitas warna tinta hese dikontrol, sareng produk citak kualitas luhur teu tiasa dicitak.
Koréksi sareng susunan sekuen warna
Dina produksi, urang mindeng sapatemon kaayaan kitu: sampel disadiakeun ku nasabah pisan non-standar, atawa ngan draft inkjet warna disadiakeun tanpa proofing. Dina waktos ayeuna, urang kedah nganalisis kaayaan spésifik, sareng urang henteu tiasa nganggo metodeu pikeun ningkatkeun atanapi ngirangan volume tinta sacara kaku pikeun ngudag pangaruh buktina. Sanaos caket sareng buktina di awal, stabilitas warna tinta teu tiasa dijamin, sahingga kualitas ahir produk anu dicitak teu tiasa dijamin. Dina hal ieu, pabrik percetakan kedah aktip komunikasi sareng nasabah sareng sikep serius tur tanggung jawab, nunjuk kaluar masalah jeung saran modifikasi tina sampel, sarta nyieun pangaluyuan luyu saméméh percetakan sanggeus meunangkeun idin.
Dina produksi, urutan warna percetakan tina mesin multi-warna biasana ditangtukeun ku viskositas tinta. Kusabab dina percetakan multi-warna, tinta ieu superimposed dina ragam baseuh-on-baseuh, ngan ku meunangkeun laju superimposition pangalusna bisa warna tinta stabil sarta konsisten dicitak. Susunan runtuyan warna percetakan kudu sasuai jeung ciri jeung syarat kualitas produk dicitak, sarta teu bisa tetep unchanged. Dina waktos anu sami, viskositas tinta ogé tiasa disaluyukeun. Contona, panutup wungu jeung panutup biru langit boga urutan warna percetakan béda: cyan kahiji jeung magénta kadua pikeun urut jeung magénta kahiji jeung cyan kadua pikeun dimungkinkeun. Upami teu kitu, kelir overprinted bakal nempo, nu teu lemes atawa stabil. Contona, pikeun print nu utamana hideung, hideung kudu ditempatkeun dina grup warna panungtungan saloba mungkin. Ku cara ieu, glossiness tina hideung téh hadé tur goresan sarta warna pergaulan di jero mesin dihindari.
Ngembangkeun kabiasaan operasi anu saé sareng nguatkeun tanggung jawab padamelan
Nalika ngalakukeun pagawéan naon waé, urang kedah gaduh rasa tanggung jawab anu luhur sareng rasa kualitas anu kuat. Urang kedah ngabakukeun operasi prosés sareng taat kana kabiasaan tradisional anu saé sapertos "tilu tingkat" sareng "tilu karajinan". Candak ngabandingkeun sering sampel salaku conto. Nalika ngabandingkeun sampel tanda tangan dina sampel, kusabab bédana jarak, sudut, sumber cahaya, jeung sajabana, visual bakal bias, hasilna warna tinta inconsistent. Dina waktos ieu, sampel signature kudu dicokot kaluar sampel sarta dibandingkeun taliti; pelat percetakan lila-ngajalankeun perlu dipanggang pikeun ngurangan simpangan warna tinta disababkeun ku robah piring; lawon karét kudu cleaned remen, sarta leuwih kertas blotting kudu ditempatkeun sanggeus unggal beberesih sangkan warna tinta stabil; sanggeus feeder direureuhkeun, lima atawa genep lambar nu karek dicitak teuing poék jeung kudu ditarik kaluar. Laju percetakan teu kedah gancang teuing. Nu penting nyaéta ngajaga mesin stabil sarta normal; nalika nambahkeun tinta ka cai mancur tinta, sabab tinta anyar harder sarta ngabogaan fluidity goréng, éta kudu diaduk sababaraha kali ulah mangaruhan jumlah tinta sarta ngabalukarkeun simpangan warna tinta.
Operator kedah teras-terasan diajar, niténan sareng nganalisa sacara saksama, milari faktor anu mangaruhan parobahan warna tinta tina sagala aspek, sareng nyandak ukuran anu saluyu pikeun nyegah sareng ngungkulan éta, narékahan pikeun ningkatkeun stabilitas sareng konsistensi warna tinta. produk dicitak, sarta éféktif ngaronjatkeun kualitas produk dicitak.
waktos pos: May-27-2024
